轴承套圈加工的时分，一定要控制好相关的切削用量，以免影响整个套圈的加工精度和外表粗糙度。这过程中主要是触及到背吃刀量、进给量以及主轴转速等性能参数的选择。

轴承套圈粗加工时，在工艺系统刚性和机床功率允许的状况下，尽可能取较大的背吃刀量，以减少进给次数；而在精加工时，为保证零件的加工精度和外表粗糙度请求，需求依据被加工外表质量请求、刀具资料、工件资料和机床性能选取恰当的背吃刀量。

既然轴承套圈粗加工时，曾经肯定了它的背吃刀量，那就能够在此根底上依据加工资料、刀杆尺寸、工件直径，参照切削用量手册或有关材料并分离机床运用阐明书，选取恰当的进给量。

半精加工、精加工时，同样需求依照外表粗糙度请求，依据工件资料、刀尖圆弧半径和切削速度，选取轴承套圈加工的进给量，通常半精车为0.15mm/r，精车为0.1mm/r，精镗一样是0.1mm/r。

剩下的就是轴承套圈加工时主轴转速的选择，它是在已肯定的背吃刀量、进给量和工件、刀具资料耐用度等根底上选取切削速度，并应用相关的公式计算出主轴转速。结果是粗加工为600r/min，半精车为800r/min，精车到达了1000r/min。

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